破碎石子設備如何控制出料粒度

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破碎機是我們在破碎石子的過程中常用的一種機械設備，出料粒度的大小需要我們根據(jù)自己的成品需求來自行調(diào)節(jié)，例如我們在砂石市場常見的0-5、1-2、1-3等不同粒徑大小的石子，都需要我們通過控制出料粒度的方式來對其進行初步的掌控。根據(jù)不同的結構和工作原理，破碎石子設備可以分為多種類型，不同類型的破碎機設備出料粒度的控制方式也不同，下面我們就來簡單了解一下。

 

顎式破碎機

顎式破碎機是我們常用的石子粗破設備，它采用垂直連桿帶動兩個肘板的方式，來控制可動顎板向固定鄂板推進的方式，來對物料進行擠壓、劈裂、折屈作用而破碎，垂直連桿向下運動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的礦石由此排出。排礦口在作業(yè)后容易出現(xiàn)磨損，導致排料粒度過大，針對不同產(chǎn)量，我們有兩種控制方式：
墊片調(diào)節(jié)：即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結構緊湊、調(diào)節(jié)，大、中型顎式破碎機多用這種調(diào)節(jié)方法。
楔塊調(diào)節(jié)：是用放在推力板后座與機架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型顎式破碎機采用。

 

反擊式破碎機

反擊式破碎機沒有篩板篩底，所以對物料的水分要求較低，可以破碎含水量較大的物料，它可以破碎硬度較高的物料，也可以破碎軟物料，具有破碎比大、成品粒形好的優(yōu)勢，一般應用在各種物料的二破整形階段，也屬于應用比較廣泛的一種破碎設備。反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等，常用的就是調(diào)整板錘與反擊板之間的間隙，也就是研磨腔間隙的方式來控制排料粒度的大小。由于主要采用沖擊力的作用對物料進行破碎，所以在一臺機組內(nèi)可以會經(jīng)過多次破碎，直至從破碎機腔下部排出。

 

錘式破碎機

 錘式破碎機主要采用錘頭打擊物料的方式來進行破碎，傳統(tǒng)的錘式破碎機多采用篩板來控制出料粒度，不同的篩板上面的縫隙大小也不同，當需要改變出料粒度時，我們可以更換篩板，這樣的出料方式雖然出料粒度比較均勻，但是容易產(chǎn)生堵塞，尤其是破碎粘度較大的物料，而且篩板也容易磨損，弊端較多。現(xiàn)在的錘式破碎機多采用調(diào)節(jié)襯板出料口取代傳統(tǒng)的篩板，可以通過松緊彈簧裝置的方式來控制調(diào)節(jié)襯板縫隙的大小以達到控制排料粒度大小的目的。使得錘式破碎機出料更加順暢，的提升了錘式破碎機單位時間內(nèi)的產(chǎn)量，使得錘式破碎機可以針對石灰石等中硬度物料達到一破成型的目的。