石子代加工費用怎么算？多少錢一噸？（附案例參考）

詳細解答

對于初入石料加工行業或者經營效益虧損的企業，選擇代加工方式，不僅能以更低的成本、更高的效率獲取合格產品，還可以規避一些技術和環保方面的壓力，但在合作前需調研加工方資質、實地考察生產線，并通過合同明確權責，才能發揮代加工模式的價值。關于石子代加工的費用，涉及到加工方式、原料特性、加工量、地區差異等多方面因素。

一、影響石子代加工費用的主要因素

1.加工工藝

破碎、篩分：基礎加工（粗碎、中碎、細碎）費用較低。

洗選、整形：若需清洗石子或調整粒型（如機制砂），費用會提高。

環保要求：除塵、降噪、廢水處理等環保措施可能增加成本。

2.設備類型

固定生產線（顎式破碎機、圓錐破、制砂機等）：適合大規模加工，成本相對低（約5-15元/噸）。

移動破碎站：靈活性強，適合臨時或分散作業，但費用較高（約15-30元/噸）。

3.原料特性

硬度：花崗巖、玄武巖等高硬度石料加工成本更高。

含土量：含泥量高的石料需增加清洗工序，費用上升。

粒度要求：成品石子粒度越細（如機制砂），加工成本越高。

4.加工量

合作或大批量加工（如月產10萬噸以上）可享受單價優惠。

小批量加工（如幾百噸）單價可能翻倍。

5.地區差異

人工、電費、運輸成本高的地區（如東部沿海）加工費更高。

偏遠地區可能需額外支付設備運輸或安裝費用。

二、石子代加工常見費用參考（以中市場為例）

1、基礎破碎篩分（5-15元/噸，以鄂破+圓錐破/反擊破+振動篩配置為例）

加工流程：粗碎（顎式破碎機）→中碎（圓錐破/反擊破）→篩分（振動篩）→成品（如12/13石子、05石子等）。

費用差異：

低端（5-8元/噸）：適用于大規模生產（月產10萬噸以上）、石料硬度低（如石灰巖）、設備老舊（電耗高但折舊低）。

高端（12-15元/噸）：小規模加工（月產1萬噸以下）、高硬度石料（如花崗巖）、設備自動化程度高（電耗和維護成本高）。

2、機制砂加工（10-25元/噸）

重要工藝：細碎（立軸沖擊破/制砂機）→洗沙（洗砂機調整粒型，提高潔凈度）→分級（分離石粉和成品砂）。

費用構成：

制砂機損耗大（錘頭、拋料頭更換頻繁，成本+2-3元/噸）；

若需控制石粉含量（如5%以下），需增加選粉機（+3-5元/噸）。

3、移動破碎加工（15-30元/噸）

成本高原因：

設備租賃費（移動破碎站單臺日租金約5000-8000元）；

頻繁轉場產生的運輸、安裝調試費用（約1-2萬元/次）。

4、含洗選加工（8-20元/噸）

工藝附加：在破碎后增加洗砂機、脫水篩，泥土和石粉。

費用波動：

原料含泥量10%以下：8-12元/噸；

含泥量20%以上（需多級清洗）：15-20元/噸。

5、高環保要求加工（+3-5元/噸）

環保措施：

封閉廠房+脈沖除塵器（粉塵，成本+2元/噸）；

廢水循環系統（洗砂廢水處理，成本+1-3元/噸）。

如需更準確的報價，建議提供具體石料參數和加工量，由廠家核算后簽訂閉口合同（鎖定單價，避免后期加價）。

三、費用支付模式

1、按噸計費：常見方式，根據實際加工量結算。

2、承包制：按項目整體報價（如加工10萬噸石子總包價）。

3、代加工合作：客戶提供原料，加工方收取加工費；或加工方包工包料（含原料采購）。

四、注意事項

1.明確成品要求：粒度規格（如12石子、05石子、機制砂）、含粉量、含水量等。

2.設備損耗分攤：部分合同會約定易損件（如錘頭、篩網）更換費用的承擔方。

3.運輸與堆存：加工后的石子運輸費用通常由客戶承擔，需提前協商。

4.環保合規：加工方具備合法資質，避免因環保問題導致停工風險。

五、如何成本？

1.集中加工：提高單次加工量以單價。

2.自購設備：需求可考慮投資生產線（成本約50-300萬元）。

3.選擇地區：優先選擇電費低、石料資源豐富的地區（如貴州、廣西）。

4.簡化工藝：如無需洗選或整形，可減少工序。

附：費用案例參考（2023年市場行情）

案例1：石灰巖機制砂加工（湖南）

案例2：花崗巖移動加工（浙江臨時工地）

如果需要更的報價，建議聯系當地多家加工廠，提供具體石料樣品和加工要求，獲取詳細方案。