關(guān)于反擊式破碎機鏈條脫落的原因及改進方法的介紹

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 反擊式破碎機廣泛應(yīng)用于礦石破碎，鐵路、高速公路和建筑行業(yè)砂石料的生產(chǎn)。錘式破碎機適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。以下是有關(guān)反擊式破碎機鏈條脫落的原因及改進方法的介紹

反擊式破碎機鏈條脫落的原因

(1)材質(zhì)較軟。原鏈條由A3-30圓鋼制成，其質(zhì)地較軟，在長時間的沖擊下，磨損嚴重，易斷裂。

(2)鏈環(huán)接口不牢，鏈環(huán)制作工藝粗糙，其接口處焊層薄，在受沖擊后，多處出現(xiàn)開裂。

(3)鏈條過長。有些反擊破生產(chǎn)廠家為片面追求鏈幕的擋料效果，將鏈條垂到給料輥上，而工作時，輥上設(shè)定料層可達500mm，有時遇到較大料塊(800～1000mm)料層1300mm左右，此時過長的鏈條易與物料攪纏在一起，沿物料前進方向受力，終鏈環(huán)從薄弱處斷開脫落。

改進辦法

(1)更換部鏈條，將原鏈條更換為從斗式提升機換下的舊鏈條，此環(huán)由45#鋼淬火制成，有的耐沖擊韌性及性，尺寸由原來的30鋼材改為40，從而增加了鏈條的自身強度。

(2)對焊接后鏈條進行350℃回火處理，焊后應(yīng)力，細化微觀組織，使鏈環(huán)應(yīng)力分布均勻，無弱點。

(3)縮短鏈條長度。根據(jù)給料輥料層厚度及錘頭反擊角的實際測定，將懸掛高度縮短700mm，以減輕物料對鏈條的夾持，避免鏈條被扯斷。

(4)將鏈條底部兩兩相連，互相牽制，這樣當其中一根斷開后，則由另一根連在機架上，不能進人破碎腔內(nèi)，避免事故發(fā)生。

經(jīng)以上幾點改造，反擊破碎機運轉(zhuǎn)率直線上升，再沒有出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象，有力地了生產(chǎn)任務(wù)的完成。

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